Sanierung des historischen Gradierwerks
Das direkt an der Werra gelegene Gradierwerk in Bad Salzungen hat nach über 200 Jahren eine umfassende Erneuerung erfahren. Die beiden Gradierwände wurden samt Fundamenten und Solewannen komplett neu aufgebaut. Nach rund eineinhalb Jahren Bauzeit fließt dort die Sole wieder über frisches Schwarzdornreisig und ermöglicht den Kurgästen das gesundheitsförderliche Inhalieren von Salz. Neben der Erneuerung der Gradierwände erfuhr auch der Gastronomiebereich im gleichermaßen geschichtsträchtigen Mittelbau des Gradierwerks eine umfassende Sanierung.
Gradierwerke: Tradition und Gesundheit
Gradierwerke dienten ursprünglich der Salzgewinnung aus Natursole. Heute fördert das historische Gradierwerk in Bad Salzungen die Gesundheit der Besucher durch Inhalation feucht-salzhaltiger Luft. Beim Herabrieseln über Schwarzdornreisig nimmt die Umgebungsluft Salzpartikel auf, was die Gesundheit, Leistungsfähigkeit und das Immunsystem stärkt.
Abwassermanagment für historisches Ensemble
Das historische Gradierwerk musste bei der Sanierung auch modernen Anforderungen an das Abwassermanagement gerecht werden. Dazu wurde ein Fettabscheider ACO LipuMax-P-DA installiert, der fetthaltigen Abwässer effektiv trennt und Verstopfungen in der Kanalisation verhindert. Die Auslegung erfolgte mit dem ACO Auslegungstool, das die optimale Größe des Fettabscheiders unter Berücksichtigung von Betriebsparametern und örtlichen Vorschriften berechnet. Dies gewährleistet eine normgerechte und effiziente Abscheidung von Fetten.
Auslegung, Auswahl und Installation
Das ACO Auslegungstool berechnete für das Gradierwerk die Nenngröße 5,5 mit einem Schlammfangvolumen von 550 Litern. Der Fettabscheider ACO LipuMax-P-DA wurde in dem denkmalgeschützten Gebäudekomplex auftriebssicher und erdverbaut integriert, der u.a. den Vorteil bietet, dass der Einbauschacht inklusive Aufsatzsystem (Belastungsklasse D 400) bis zur Oberkante der Schachtabdeckung ohne weitere bauseitige Betonarbeiten auftriebssicher installierbar ist.
Er bietet einfache Prüfungen durch die Kombination mit der Steuerung ACO MultiControl, die die vollautomatische Entleerung und Reinigung steuert und Geruchsbelästigungen verhindert. Die Überwachung des Füllstands erfolgt durch ein Fettschichtdickenmessgerät. Die Berechnung der Nenngröße basiert auf DIN 1825 Teil 2 in Verbindung mit DIN 4040-100.
Generalinspektion und Inbetriebnahme
Zum Abschluss der Installation wurde eine umfassende Dokumentation der Auslegungsschritte im Betriebstagebuch erstellt. Diese Dokumentation ist Bestandteil der Generalinspektion, die nach DIN 4040 Teil 100 an Abscheideranlagen für Fette verpflichtend ist und sowohl vor der Inbetriebnahme als auch anschließend in regelmäßigen Abständen von höchstens fünf Jahren nach vorheriger vollständiger Entleerung und Reinigung durch einen Fachkundigen durchzuführen ist. ACO Service übernimmt die Kontrolle der Installation, Überprüfung der Einbauteile und die Dichtheitsprüfung.
